Vernetztes maschinelles Oberflächenhämmern
Projektziele & Projektergebnis
Umsetzung projekt in den Bereichen „Produkte“ mit dem Ziel der Erhöhung/Steigerung/ Optimierung der Produkt- / Servicequalität, des Informationsflusses (Qualität, Verfügbarkeit, Transparenz) und von Prozessen.
Es wurde eine Hämmersystem entwickelt. Diese beinhalteten die Auswahl geeigneter piezoelektrischer Kraftsensoren und faseroptischer Abstandssensoren sowie die entsprechenden Positionierungsmöglichkeiten der Sensoren zur Implementierung in den Hammerstößel.
Gesamtprojekt
Top Erkenntnisse aus dem Projekt
Ausgangslage
Zentrale Fragestellungen im Projekt
- Wie und welche Messtechnik/Sensorik kann man verwenden?
- Welche Daten sind notwendig?
- Wie soll die Datenübermittlung und Verarbeitung umgesetzt werden?
Projektdetails
Die Firma accurapuls, ein im Jahre 1995 gegründetes Kleinunternehmen aus Lippetal mit derzeit 11 Mitarbeitern, ist weltweit führend im Bereich der elektromechanischen Randzonenverfestigung von metallischen Komponenten durch maschinelles Oberflächenhämmern. Die Kunden von accurapuls kommen aus der Automobil- sowie Luft- und Schifffahrtindustrie.
In dem Transferprojekt von „Digital in NRW“ zwischen der accurapuls GmbH und dem Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen sollen digitale Wege gefunden werden, implizites Technologiewissen über das elektromechanische maschinelle Oberflächenhämmern sichtbar zu machen. Denn wenn in Zukunft eine präzise Datenerfassung mit bewährtem Erfahrungswissen gekoppelt werden könnte, würde auch die Produktion hochanspruchsvoller Oberflächen besser und effizienter werden.
