Digitaler Auftrags­schatten: durch­gängige Datenerfassung

Die Firma MVG aus Eschweiler, Original-Equipment-Supplier für Anhän­ger­kupp­lungen, hat es sich zum Ziel gesetzt, den Großteil ihrer opera­tiven Prozesse zu digi­ta­li­sieren. Hierfür werden im Laufe des Trans­fer­pro­jektes sowohl die Produk­tion der Kupp­lungen, als auch die Produk­tion der Kabel­bäume fokus­siert und laufend digi­ta­li­siert.

Das Unter­nehmen:

Die MVG entwi­ckelt, konstru­iert und produ­ziert als fami­li­en­geführtes Unter­nehmen seit 40 Jahren erfolg­reich eine Vielzahl von unter­schied­li­cher Anhän­ger­kupp­lungen und Elek­tro­sätzen in Erst­aus­rüs­ter­qua­lität für PKW, Gelände- und Nutz­fahr­zeuge.

Das Projekt:

Die Prozesse von zwei kleinen Unter­nehmen zu stan­dar­di­sieren, mit digitaler Unter­stüt­zung Trans­pa­renz in die Produk­tion zu bringen und die Basis für eine nach­hal­tige Weiter­ent­wick­lung und Opti­mie­rung zu schaffen – das sind die Ziele des Trans­fer­pro­jekts zur Digi­ta­li­sie­rung von KMU mit der MVG-Metall­ver­ar­bei­tungs­ge­sell­schaft mbh und der Polier­schei­ben­fa­brik Spaeth eK als Vali­die­rungs­partner.

Im Zuge des Trans­fer­pro­jektes wird eine Cloud-Software zur Digi­ta­li­sie­rung der Produk­tion auf den Anwen­dungs­fall von MVG angepasst und im Nachgang MVG, der Polier­schei­ben­fa­brik Spaeth als auch anderen inter­es­sierten Unter­nehmen zur Verfügung gestellt. Die Software wird so entwi­ckelt, dass sie ohne große Fach­kennt­nisse aufge­setzt und in Betrieb genommen werden kann.

Zunächst nahmen die Unter­nehmen mit Experten des Kompe­tenz­zen­trums die opera­tiven und teilweise die admi­nis­tra­tiven Prozesse auf, welche hier vom Auftrags­ein­gang bis zur Grob­pla­nung und der damit verbun­dene Auftrags­grob- und Auftrags­fein-Einlas­tung reichen. Beson­deres Potenzial zur Digi­ta­li­sie­rung der Prozesse wurde in mehreren Bereichen iden­ti­fi­ziert. Hierzu gehören unter anderem

1) die digitale Kommunikation der Auftragsinformationen von und zu den Mitarbeitern

2) die Möglichkeit, Aufträge und Bauteile digital zu identifizieren sowie

3) die Möglichkeit, Bearbeitungszeiten digital zu erfassen und auszuwerten.

Erster „Milestone“:

Für die Umsetzung im Unter­nehmen fiel die Entschei­dung auf die Erprobung der Software Produc­tics (www.​productics.​de) ausge­wählt, die sich durch ihre Cloud-Archi­tektur besonders für einen Einsatz bei KMU eignet, da neben der Anschaf­fung von Tablets keine Hard­ware­kosten zu erwarten sind. Durch die Nutzung stan­dar­di­sierter Endkon­su­menten-Tablets auf Android Basis, sowie die Bereit­stel­lung einer Web-Appli­ka­tion, adres­siert die Lösung die Anfor­de­rung an geringe Imple­men­tie­rungs­auf­wände und eine hohe Skalier­bar­keit.

Erste Erfolge mit MVG

Bei der der MVG Metall­ver­ar­bei­tungs­ge­sell­schaft wurden zu Beginn des Projektes zwei Bereiche iden­ti­fi­ziert, um die Produk­ti­ons­pro­zesse getrennt vonein­ander zu betrachten. Durch die sukzes­sive Einfüh­rung können die Bereiche vonein­ander lernen und der orga­ni­sa­to­ri­sche Aufwand wird minimiert.

Zunächst wurde für einen der Bereiche die notwen­dige Hardware (Android Tablets) beschafft. Hierfür existierten in der Produk­tion bereits Barcodes auf den bisher verwen­deten Auftrags­be­gleit­scheinen. Diese können nun dazu genutzt werden um die Aufträge mit der App zu iden­ti­fi­zieren und so die Einfüh­rung noch reibungs­loser zu gestalten.

Zudem wurden einige Ergän­zungen seitens MVG geäußert, um die Produc­tics aktuell noch erweitert wird. So wird es zukünftig möglich sein, mit der Software Quali­täts­daten zu erfassen und die Zeiten der Mitar­beiter noch detail­lierter aufnehmen zu können.

Diese ersten Erfolge des Trans­fer­pro­jekts stellte Digital in NRW – Das Kompe­tenz­zen­trum für den Mittel­stand auf der CeBIT und der Hannover Messe vor. Auf diese Weise konnten weitere Unter­nehmen von den Ergeb­nissen profi­tieren. So wie andere Kompe­tenz­zen­tren auch, die im engen Austausch auf die Erfah­rungen und Lösungen des Trans­fer­pro­jekts zurück­greifen.