Projektziele & Projektergebnis
Erstellung projekt in den Bereichen „Prozesse“ mit dem Ziel der Erhöhung/Steigerung/ Optimierung des Informationsflusses (Qualität, Verfügbarkeit, Transparenz) und von Prozessen.
Durch die Einführung eines Prototyps der mobilen BDE konnte die Erfassung und Analyse der Produktionszeiten und der Arbeitsplatzauslastung verbessert, die Produktionsplanung flexibler agieren, Durchlaufzeiten verkürzt und die Fehlerquote reduziert werden.
Gesamtprojekt
Top Erkenntnisse aus dem Projekt
Ausgangslage
Zentrale Fragestellungen im Projekt
- Wie können Medienbrüche und Zeitverzögerungen verhindert werden?
- Wie kann die Fertigung papierlos gestaltet werden?
- Wie kann der Gefahr der doppelten Datenhaltung begegnet werden?
Projektdetails
Die LOWEKO-CABLE GmbH entwickelt und produziert am Firmensitz in Hohenstein-Ernstthal Steckverbinder und Kabelverbindungen für viele Anwendungsbereiche. Die analoge Datenerfassung in der Auftragsfertigung wurde als fehleranfälliger und ineffizienter Prozess identifiziert, der Medienbrüche und Zeitverzögerungen verursachen kann. Speziell die manuelle Erfassung und Weitergabe von Produktionsdaten kann dabei zu Missverständnissen und Verzögerungen führen. LOWEKO-CABLE erkannte die Notwendigkeit, die Prozesse zu digitalisieren, um die Produktivität zu steigern und die Fehlerquote zu reduzieren. Ein erster Schritt in Richtung papierlose Fertigung sollte unternommen werden. Um diesen Herausforderungen zu begegnen, entwickelte das Mittelstand-Digital Zentrum Chemnitz in enger Zusammenarbeit mit der LOWEKO-CABLE GmbH einen Prototyp für eine mobile Betriebsdatenerfassung (BDE) für den Einsatz in einer Werkstattfertigung. Durch die Einführung können Erfassung und Analyse der Produktionszeiten und der Arbeitsplatzauslastung verbessert werden. Die Produktionsplanung kann präziser und flexibler agieren, wodurch Durchlaufzeiten verkürzt und Ressourcen effizienter genutzt werden können. Die Umstellung auf digitale Prozesse reduziert die Fehlerquote und verbessert zudem die Transparenz der Produktionsabläufe. Der App-Prototyp bildet die Grundlage für die nächsten Schritte in Richtung papierlose Fertigung. Der Einsatz von Tablets mit Kameramodulen bietet auf diesem Weg weitere Vorteile. So können beispielsweise QR-Codes schnell eingelesen und damit verknüpfte Aktionen, wie ein Wechsel der Arbeitsstation, ausgeführt werden.




