Energietransparente Produktionsplanung für KMU

Veröffentlicht: 18.05.2026 / zuletzt bearbeitet: 08.06.2026

Projektziele & Projektergebnis

Projektziele:
Umsetzung projekt in den Bereichen „Prozesse“ mit dem Ziel der Erhöhung/Steigerung/ Optimierung der Entscheidungsqualität, der Produkt- / Servicequalität, des wirtschaftlichen Erfolges (Umsatz, Gewinn und Marktanteile).
Projektergebnis:
Das Projekt zeigt, dass bereits mit einfachen Messmethoden und niedrigschwelligen digitalen Werkzeugen Transparenz über Energieverbräuche geschaffen sowie konkrete Maßnahmen für eine energieeffizientere und lastoptimierte Produktionsplanung in KMU abgeleitet werden können.

Gesamtprojekt

Personentage
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Phase
Konzept
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Entwicklung
Testen
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Kosten*
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Projektphase ausgeführt
Projektphase nicht ausgeführt
interne Projektbeteiligte
externe Projektumsetzer

Top Erkenntnisse aus dem Projekt

  • Energiedaten entfalten nur Wirkung, wenn sie direkt in die Produktionsplanung integriert werden.
  • Je flexibler die Produktion, desto größer der Hebel für energieoptimierte Planung.
  • Energie-, Kosten- und Produktionsziele müssen explizit gemacht und gegeneinander abgewogen werden, sonst entstehen suboptimale Entscheidungen.
  • Ausgangslage

    Die Effizienzsteigerungspotenziale wurden nicht ausgeschöpft in den Bereichen Datenmanagement, Produktion
    Energiedaten lagen nur aggregiert und nicht prozess- oder maschinenbezogen vor. Der Maschinenbetrieb erfolgt ohne gezielte Berücksichtigung von Energieverbräuchen und Lastspitzen.
    Es fehlten Daten in den Bereichen Prozesse
    Entlang der Produktionsprozesse fehlten belastbare Energiedaten.
    Es bestehen Optimierungspotenziale in den Bereichen IT-Infrastruktur
    Die bestehende Maschinen- und IT-Infrastruktur bietet keine integrierte Energiedatenerfassung oder Vernetzung, sodass Transparenz über Energieverbräuche nur mit hohem manuellem Aufwand möglich ist.

    Zentrale Fragestellungen im Projekt

    • Wie können mit geringem technischem und finanziellem Aufwand aussagekräftige Energiedaten in bestehenden Produktionsumgebungen erhoben werden?
    • Welche Zusammenhänge bestehen zwischen Produktionsplanung, Maschinenbelegung und auftretenden Lastspitzen bzw. Energieverbräuchen?
    • Welche konkreten Maßnahmen lassen sich aus den gewonnenen Daten ableiten, um Energieeffizienz, Lastmanagement und Produktionsplanung in KMU gezielt zu verbessern?

    Projektdetails

    Zeitrahmen: 04.12.2025 - 04.05.2026

    Herausforderung: Energiekosten sind zu einem bedeutenden Wettbewerbsfaktor geworden. Dennoch fehlt es KMUs häufig an Informationen, wie sich der Energiebedarf in der Produktion verteilt. Ohne diese Transparenz können KMU weder gezielt Lastspitzen noch Energiesparpotenziale identifizieren und somit ihre Energiekosten nicht aktiv steuern. Ein Grund für die fehlende Datentransparenz liegt in der begrenzten Mess- und Auswertungsmöglichkeit älterer Anlagen. Zielsetzung: Ziel des Projekts ist es, Transparenz über den Energiebedarf und die Lastspitzen in der Produktion eines KMU zu schaffen, um daraus konkrete Handlungsempfehlungen für eine energieeffiziente Produktionsplanung abzuleiten. Im Fokus steht die Demonstration der Machbarkeit: Es soll gezeigt werden, dass bereits mit zeitlich begrenzten Messungen und geeigneter Datenanalyse aussagekräftige Erkenntnisse über Energieflüsse, Lastspitzen und Einsparpotenziale gewonnen werden können. Projektbeschreibung: Im Rahmen des Projekts wird der Energieeinsatz in der Produktion systematisch erfasst, analysiert und optimiert. Zunächst werden relevante Produktions- und Energiedaten wie Prozesszeiten, Auftragsstrukturen, Energieprofile und -kosten erhoben. Auf Basis definierter Systemgrenzen werden geeignete Messpunkte ausgewählt und Kurzzeitmessungen an fünf Stanzen durchgeführt, um typische Produktionszyklen abzubilden. Anschließend erfolgt die Aufbereitung und Analyse der Energiedaten nach Maschinen, Prozessschritten und Produktionsphasen, um Lastspitzen, Grundlasten sowie ineffiziente Abläufe zu identifizieren und charakteristische Energieprofile zu modellieren. Darauf aufbauend werden praxisnahe Handlungsempfehlungen zur Reduktion von Lastspitzen, zur verbesserten Eigenstromnutzung und zur energiebasierten Produktionsplanung entwickelt. Ein Demonstrator visualisiert die Ergebnisse und unterstützt deren Validierung anhand realer Produktionsdaten

    Methoden

    Ergebnisse der einzelnen Projektphasen

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    Unternehmensbeschreibung

    Name
    W. Brodhage oHG
    Anschrift
    Kirchweg 11, 28690 Goslar
    Umsatz pro Jahr
    Nicht angegeben
    Branche
    Produktion, Industrie, verarbeitendes Gewerbe
    Gründungszeitraum
    Nicht angegeben
    Beschäftigtenzahl
    10 - 49
    IT-Investition pro Jahr
    Nicht angegeben
    Unternehmensangebot
    Produkte
    Unternehmer*innen Zitat zum Projekt
    Projektbewertung aus Unternehmenssicht
    Mit dem Projektergebnis sind Sie zufrieden.
    Unsere Erwartungen an das Projekt wurden erfüllt.
    Sie würden die Projektumsetzer weiterempfehlen.

    Projektunterstützung

    Projektumsetzer
    Technische Universität Braunschweig
    TU Braunschweig
    Zentrum
    Mittelstand-Digital Zentrum Hannover
    MDZ Hannover
    projekt@mitunsdigital.de

    Weitere Kooperationspartner

    Projektumsetzer
    Technische Universität Braunschweig
    Zentrum
    Mittelstand-Digital Zentrum Hannover
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